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    壓力機的核心分類

    更新時間:2025-08-30      瀏覽次數:66
    根據動力來源、結構形式和加工用途,壓力機可分為多個類別,不同類型的適用場景差異顯著:

    1. 按動力來源分類

    這是最核心的分類方式,直接決定了壓力機的壓力特性和加工能力。


    類型動力原理核心特點適用場景
    機械壓力機電機驅動飛輪,通過曲軸、連桿等機械傳動機構將旋轉運動轉化為滑塊的直線往復運動壓力大、行程速度快、生產效率高,適合大批量連續加工汽車車身沖壓(如車門、底盤件)、五金件批量成型、標準件沖壓(如螺絲、螺母)
    液壓壓力機利用液壓油傳遞壓力(帕斯卡原理),通過液壓缸驅動滑塊運動壓力均勻、行程可調范圍大、壓力和速度控制精準,可實現保壓功能金屬鍛造(如齒輪、曲軸鍛造)、厚板彎曲、非金屬材料壓制(如橡膠、塑料成型)、粉末冶金壓制成型
    氣動壓力機以壓縮空氣為動力源,通過氣缸推動滑塊運動結構簡單、成本低、噪音小、響應速度快,但壓力較小(通常<100kN)小型零件沖壓、電子元件組裝(如端子壓接)、薄片材料剪切、輕載成型
    螺旋壓力機電機驅動螺桿旋轉,帶動螺母(滑塊)上下運動,利用螺旋副傳遞動力沖擊能量大、行程短,適合 “瞬間高壓" 加工金屬熱鍛(如刀具、模具毛坯鍛造)、金屬校正、壓裝(如軸承壓入)

    2. 按加工用途分類

    • 沖壓壓力機:主要用于金屬板材沖壓,如落料(分離材料)、沖孔、拉伸(如易拉罐成型)、彎曲(如角鋼彎曲),是汽車、家電行業的核心設備。

    • 鍛造壓力機:用于金屬熱鍛或冷鍛,通過高壓使金屬毛坯產生塑性變形,獲得復雜形狀的零件(如發動機曲軸、齒輪坯),分為模鍛壓力機、自由鍛壓力機。

    • 剪切壓力機:專注于材料剪切,如鋼板剪切、鋼筋剪斷,常見類型有龍門剪、閘式剪。

    • 壓裝壓力機:用于零件的精密壓裝,如軸承與軸的裝配、電機轉子與定子的壓合,對壓力和位移精度要求JI高(通常需 ±0.01mm 位移控制)。



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